鑄鐵T型型槽平臺又稱T型槽平臺廣泛應用在建筑行業、印刷行業、液壓設備、建筑行業、鐵路機車、儀器生產、電子行業、石油化工、汽車、陶瓷行業、鐵路機車等各個。鑄鐵T型槽平臺用于機床、機械、檢驗測量,檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作劃線。鑄鐵T型槽平臺表面熱處理工藝,鑄鐵T型槽平臺表面熱處理是改進材料品質非常好的方法,它可以改變甚至影響鑄鐵T型槽平臺的內部組織和性質,還可以提高其強度、硬度。在鑄鐵T型槽平臺生產加工時會有那些因素會直接導致鑄鐵T型槽平臺質量標準呢?
鑄鐵T型槽平臺工作表面不應有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外缺陷.鑄鐵T型槽平臺平板T型槽的設計一般邊距125mm,間距250mm尺寸誤差范圍±5%。(國標允許誤差范圍是±5%。),T型槽間距也可以客戶實際操作設計便于操作。平臺的穩定性。
鑄鐵T型槽平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作模型、烘干、爐前配料、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;鑄鐵T型槽焊接平臺平板機械加工:外觀檢驗并劃線、粗加工、回火處理。
鑄鐵T型槽平臺在精度等級低于"0"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.鑄鐵T型槽平臺平板在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
在鑄鐵T型槽平臺的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄,吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
鑄鐵T型槽平臺應經過回火處理或時效處理鑄鐵T型槽焊接平臺平板工作面的硬度應為HB170-220。
根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象.,鑄鐵T型槽平臺材質HT200或HT250。
鑄鐵T型槽平臺工作面應采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um.。
鑄鐵T型槽平臺再次精加工、人工刮研、質檢科檢驗 ,鑄鐵T型槽平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
產加工時嚴格把控每一步的生產要求不能放過每一下細節,想要造就的鑄鐵T型槽平臺嚴格按照法定標準進行生產,工廠內部認真監管,完善生產體系,水平電機試驗平臺產品的生產。只有顧客用的滿意才是對我們zui大鼓舞和肯定。另外需要提醒的是,我公司可以根據用戶的要求,定制各種規格的T型槽平臺,juedui做到讓您省心又省錢。