(一)、汽車試驗平臺制動檢測方式
試驗平臺方式屬于常規的動態慣性式檢測試驗平臺設施,具體的駕駛員將汽車按照每小時5千米到10千米的行使速度駛上平板設施后,采取突然制動時出現的慣性力,實現檢測汽車制動性能的目的。同時,還能夠進一步檢測汽車內部的懸架性能情況、前輪側滑情況和輪重情況。
試驗平臺基本通過傳感器設施、數據采集系統設施和幾塊測試平板設施等共同組成。采取牛頓定律,汽車檢測過程中,只要實現測得軸荷數值與軸制動力數值,就能夠汽車的實際制動力。針對平板式汽車制動試驗平臺方式,還需要關注下面問題。
?、僖驗槠嚋y試初速度比較高,內部防抱死系統介入剎車系統,防抱死系統自動分配制動力,減少滑動距離,導致制動力取值失真,所以對于裝有防抱死系統的車輛要嚴格控制制動初速度。
?、谠谡綔y試過程中,難以控制汽車制動初速度數值及踏板力情況,不同程度的車速存在不同的汽車動能,汽車速度越快存在的汽車動能數值越大,因此不同程度的車速實際測得制動力數值也各不相同,導致實驗重復性不足。
③試驗平臺方式適用的具體車型不多,汽車測試參數比較不足。由于受各類平板長度的直接限制,對內部軸距數值變化大的各類汽車不能開展四輪同時檢測作業。另外多軸車難以進行檢測。
④汽車檢測技術還沒有成熟,不能開展定量分析處理。
(二)、制動試驗平板優缺點分析
(1)滾筒反作用制動試驗平板。優點:固定的測試條件,重復性好,結構簡單,測試速度低所需驅動功率低,具有的操作性能,設備和測試成本低。缺點:對于后置發動機的客車、三輪車和部分abs防抱死制動系統的車輛,存在誤判的可能性,車輛的各個車軸分別進行測試,測試效率低,無法反映真實的汽車行駛制動的實際功效。
(2)平板式制動器試驗平板。優點:結構簡單,功耗低,其功耗約為鼓式制動器試驗平臺的1%;安裝方便,操作簡單;檢測,整個過程只需1分鐘左右即可完成;主動動態檢測,在車輛制動狀態下直接檢測,更接近實際工況。缺點:測試車輪延遲力困難;測試范圍受限,半掛車、全掛車不便于測試,無法測試、超重、超寬車輛;測試值重復性差,駕駛員踩制動踏板所用的力與制動初速度不同,即難以每次測試的條件相同。
(3)便攜式制動性能檢測儀。優點:該測試解決了測試臺不能測試制動距離的缺點;解決了四輪驅動和雙后橋貨車不能在測試臺上檢測的困難,很大程度的提高了機動車事故鑒定的準確性和性,能及時地為交警部門提供技術和理論分析。缺點:對場地和天氣要求較高:較費時費力。