(1)對于誤差進行控制
在實施機械加工過程中誤差較大是比較易見的質量問題，使得機械產品精度不達標，使得這種問題發生主要涉及兩方面原因，一方面是人為失誤，違規操作，一方面就是相關設備的參數不合理或者有故障存在，在制造工藝中的設計要就出現問題進行分析，依據相關產品的實際要求進行合理計算和實施結構設計，控制誤差在比較小程度，使得產品工件精度提升。鑄鐵平臺的作用是在檢驗或劃線中提供“平面基準”，在這個平面上利用量具、圓柱、鋼球、方箱、V形鐵、直角靠鐵、方鐵、芯軸等等，可以檢驗工件的幾何尺寸、角度、形位誤差等，幾乎能檢驗各種各樣的工件。在制造環節產品的精度和設計脫離不開，要想使得精度可以提升就在設計時就進行精度的管控，對精度影響較大的因素進行分析，例如制造中溫升差異太大引起產品形變，機械設備磨損，精度下降或者制造中有應力存在使得產品超差等等，要對這些因素進行綜合分析，實施合理的設計將這些誤差源控制到比較小，這才能使產品制造精度提高。在進行設計時為了使得誤差可以被控制，一般采用補償方法以及分化法進行誤差的相關計算，在依據具體需求實施合理設計。
(2)對外觀質量要做好控制
外觀質量對于機械產品是比較常見的，如表面不平整，粗糙度，會對其運行和使用造成不利影響，影響其使用效果和使用壽命。因此，要在其制造中控制其表面質量，這就要對制造工藝進行設計，的要選擇合適的刀具進行加工，使其可以滿足零件加工需求，具體的如一些零件要求精度較高，就要選擇切削角度偏小的刀具或者一些精切刀具，可以使得零件的表面粗糙度減小，滿足產品要求。同時在進行制造加工時也要控制和采用合適的加工速度，不能過慢，會有積屑駐留于表面使得表面質量不好。總之要對制造工藝進行綜合上的合理設計這樣才能根本上產品的外觀質量。此外還要在制造過程中多加考慮出現的變形問題，要對變形進行合理的控制，采取合理的制造工藝進行避免和減少，如調整相關參數，施加一些輔助切削的切削液等，并按具體要求選擇合理工藝。
(3)要將綠色設計理念進行融入
現在時代的可持續發展的要求，很多行業、都進行了節能環保的可持續理念的融入，機械制造相關也進行了相關理念的引入，在進行制造工藝的合理設計也有引入綠色理念，使得機械制造行業也能實現或少污染，這是時代的要求，也是自身發展的需求。因此在進行設計時，要使得原材料較大限度的利用，避免無用的浪費、損耗，并且要進行相關設計標準的優化，切實使得制造環節中造成的環境污染減少，只有這樣，才能使得資源利用效率增加和企業經濟效益增加，還可以做到環境保護。
(4)依據實際需求，提升零部件精度
機械產品的精度主要體現在零部件的精度上，零部件質量是重要考量。所以，為了可以滿足市場對于產品質量的要求，相關機械制造單位要依據先前積累的經驗并對對技術進行結合，找到一些的測量手段和工具進行制造的輔助，并對先前在制造過程中的一些制造工藝進行改進，包括，工裝夾具、加工方法等，以使得零部件可以較高的質量，最終提高產品精度。
