機床床身多使用鑄鐵鑄造.床身質量要求與車床的類型有關,可按要求實際制作,機床床身的鑄造材料多為灰鑄鐵.導軌一般是與床身同一材料.但在很少的情況下也有用鑲嵌鋼的.用龍門式機床(刨,銑,磨)加工導軌面,牛頭刨不行.在磨削之后導軌精度要求比較高時還會有人工刮研形位公差.
關于機床床身鑄件的硬度和抗拉強度之間的對應關系可以如下解釋:灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間,存在的對應關系,其經驗關系式為:
1、當O≥196N/mm㎡時
HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
2、當0≥796N/mm㎡時
HB=RH (44+O 7240b) (B2)
式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及床身鑄件的冷卻速度所確定。
床身鑄件的優點和特點
(1)相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸,加工余量小,表面質量好等優勢。
(2) 機床床身的與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優于鋼。
(3)實型鑄造生產機床床身中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
(4) 機床床身工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
(5)運用樹脂砂型的機床床身剛度好,澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。