機床工作臺是測量工件平面度的基準量具,工作面采用刮削工藝,有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等形狀工件。機床工作臺是機械制造中是的基礎(chǔ)平臺。
機床工作臺規(guī)格:300mm×300mm—3000mm×6000mm,(可按用戶要求定做各種規(guī)格的機床工作臺) 機床工作臺。機床工作臺的材質(zhì):為鑄鐵HT150-300,工作面硬度為HB170-350。
樹脂砂型機床床身鑄件的優(yōu)點:
1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
機床床身鑄件的具體生產(chǎn)環(huán)節(jié):
1、確定圖紙,圖紙確定后結(jié)合數(shù)量及客戶要求制造木?;蛳?。
2、對木?;蛳_M行鑄造前檢查,符合要求后即投產(chǎn)。
3、爐前爐后化驗,立車床身鑄件材質(zhì)要求。
4、立車床身鑄件進行實際尺寸,鑄造缺陷檢驗。
5、人工回火,鑄造內(nèi)應(yīng)力。
6、進行粗加工
7、人工回火加工內(nèi)應(yīng)力。
8、鑄件外觀噴漆。